เมื่อวันที่ 28 กุมภาพันธ์ 2566 กลุ่มบริษัท บี ปิโตรไทย ได้รับใบประกาศเกียรติคุณ จากโครงการ Low Emission Support Scheme (LESS) ซึ่งเป็นโครงการสนับสนุน กิจกรรมลดก๊าซเรือนกระจก จากกระทรวงทรัพยากรธรรมชาติและสิ่งแวดล้อม โดยองค์การบริหารจัดการก๊าซเรือนกระจก (อบก.) ในกิจกรรมการแทนที่ ยานพาหนะเดิมด้วยยานหนะ EV ตั้งแต่วันที่ 1 สิงหาคม 2566 เป็นต้นมา
จัดหา และ ติดตั้งระบบจุดเชื้อเพลิง ที่มีประสิทธิภาพ Auto manual Flame Front Generator for Low Pressure Flare (AMFFG Ignition Panel for LP) เพื่อเพิ่มความเชื่อมั่นและความปลอดภัย ของอุปกรณ์ที่ก่อให้เกิดเปลวไฟ (Flare) ในโรงงานโอเลฟินส์ จ.ระยอง
เปลี่ยนเครื่องยนต์กังหันแก๊ส (Gas Turbine) รุ่นใหม่ ที่ออกแบบมาเพื่อเพิ่มแรงส่งก๊าซให้เสถียรมากขึ้น และยืดอายุการใช้งานจาก 20,000 ชม. เป็น 50,000 ชม. ที่ ศูนย์ปฏิบัติการระบบท่อส่งก๊าซ จ.กาญจนบุรี
เนื่องจากกลุ่มบริษัทตระหนักถึงความร่วมมือของประเทศไทย ในการปล่อยก๊าซเรือนกระจกสู่ชั้นบรรยากาศในอุตสาหกรรมปิโตรเลียม และปิโตรเคมี การสัมมนาครั้งนี้ ได้รับความรวมมือเป็นอย่างดีจาก เจ้าของ เทคโนโลยีระดับโลกทั้ง KOCH Engineering Solution,Baker Hughes, Parker Haffins and Schmidt & Clemens โดยมีผู้เข้าร่วมงานจากกลุ่ม อุตสาหกรรมปิโตรเลียมและปิโตรเคมีชั้นนำเข้าร่วม เกือบ 400 คน
ด้วยสถานการณ์การทำงานแบบ New Normal พนักงานในกลุ่มบริษัท บี ปิโตรไทย ใช้ความแข็งแรงในองค์ความรู้ ทำงานร่วมกับพันธมิตรด้านเทคโนโลยีระดับโลก ร่วมกันทดลองเดินเครื่อง ระบบ VOC Eliminationได้สำเร็จ เพื่อยกระดับคุณภาพของสิ่งแวดล้อม ที่โรงกลั่นน้ำมัน จังหวัด ระยอง
จัดหา และนำอุปกรณ์การกรองน้ำออกจากก๊าซธรรมชาติ ให้ลูกค้าได้ทดลอง เพื่อ ตรวจคุณภาพของก๊าซ ก่อนการใช้งานจริง พร้อมทีมบริการดูแลหน้างาน ที่โรงแยกก๊าซ จ.ระยอง
ที่โรงงานอะโรเมติกส์ จ. ระยอง
กลุ่มบริษัท บี ปิโตรไทย ผ่านการรับรองจากโครงการแนวร่วมปฎิบัติของภาคเอกชนไทยในการต่อต้านทุจริต (Thai Private Sector Collective Action Against Corruption: CAC) พร้อมกันทั้ง 5 บริษัท
กลุ่มบริษัทร่วมกับ Marubeni-Itochu Steel นำเข้าท่อเคลือบกันการสึกกร่อน ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 42 นิ้วความยาวกว่า 400 กิโลเมตร ในโครงการวางท่อส่งก๊าซแห่งที่ 5 ซึ่งเป็นโครงการที่นำเข้าก๊าซธรรมชาติให้กับประเทศ
บรรลุข้อตกลงกับ ปตท. ในสัญญาการบำรุงรักษา Gas Compressor และ Turbine ในจ.กาญจนบุรี
ส่งเสริมพันธมิตรทางธุรกิจ คือ GE Oil & Gas ให้นำเข้า Gas Turbine มาใช้ขับเคลื่อน Gas Compressor เพื่อเพิ่มความดันของก๊าซในระบบ เพื่อใช้ขนส่งก๊าซในประเทศในโครงการท่อส่งก๊าซเส้นที่ 4
ร่วมพัฒนากระบวนการทำงานกับ PTTGC เพื่อนำเทคโนโลยี HTE มาใช้ในโรงโอเลฟินส์ ของ PTTGC ทำให้ระยะเวลาการเดินเครื่องของเตาแยกสารตั้งต้นทำงานได้นานขึ้นมากถึง 1.5 – 2 เท่าจากเดิม และมีอายุการใช้งานที่นานขึ้น จากเดิมเพียง 4 ปี เป็น 7 ปี
บริหารจัดการขนส่งทางอากาศ นำส่งท่อปฏิกรณ์ (Radiant coil) น้ำหนักกว่า 114 ตัน จากโรงงานผู้ผลิตที่ประเทศเยอรมัน เข้ามาที่โรงงาน จ.ระยอง ให้กับลูกค้า ด้วยระยะเวลาการทำงานเพียง 5 วัน
กลุ่มบริษัทบี ปิโตรไทย ยึดหลักการทำงานอย่างมีธรรมาภิบาล จึงทำให้สามารถเข้าร่วมโครงการปฏิบัติตามจริยธรรมในการดำเนินธุรกิจ (Business Compliance Program) กับคู่ค้าระดับโลกอย่าง Marubeni Itochu Steel ได้รวดเร็ว
จัดจำหน่าย นำสินค้า Liquid Thermal Oxidizer จากเจ้าของเทคโนโลยี ประเทศสหรัฐอเมริกา เข้ามาประกอบและติดตั้งในประเทศไทย ที่โรงแยกก๊าซ จ.ระยอง
บริษัท อินทรายแอม จำกัด หนึ่งในกลุ่มบริษัท บี ปิโตรไทย ได้รับการรับรองจาก TRACE Internaltional Organization (องค์กรต่อต้านการติดสินบนที่มีมาตรฐานสากลระดับโลก) เป็นการยืนยันถึงความโปร่งใสขององค์กร
เพิ่มความสามารถของ Software ด้านการบริหารจัดการคงคลัง ในการเลือกซื้อชิ้นส่วนของวาล์วควบคุม และอุปกรณ์อื่นๆ ทำให้ลูกค้าสามารถใช้อุปกรณ์ได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ และประหยัดงบประมาณให้กับธุรกิจ
จัดหาอุปกรณ์ขนาดใหญ่ เช่น วาล์วควบคุม ระบบกรอง หอเผาทิ้ง ให้กับโรงแยกก๊าซอีเทนและโรงแยกก๊าซแห่งที่ 6
ร่วมมือกับพันธมิตรทางธุรกิจจัดหาอุปกรณ์ชิ้นสำคัญในโครงการท่อส่งก๊าซธรรมชาติเส้นที่ 3 อาทิ บอลวาล์ว และระบบกรอง
สร้างเครือข่ายพันธมิตรในการทำการค้าร่วมเป็นระยะเวลา 5 ปี เพื่อสนับสนุน แผนเตรียมความพร้อมการพัฒนางานของ ปตท. สผ. ทำให้มีท่อ OCTG ด้วยวัสดุอย่างดีมากแบบ 13% Cr พร้อมใช้ตลอดเวลา อีกทั้งยังลดภาระการจัดการ Stock ให้ ในช่วงเวลาที่โลกกำลังต้องการใช้เหล็กอย่างดีเป็นจำนวนมาก
ใช้องค์ความรู้ด้านวิศวกรรม และการบริหารจัดการเคลื่อนย้าย Gas Compressor จาก จ.ชลบุรี ไปที่ จ.ราชบุรี ให้แก่บริษัท ปตท. ช่วยให้องค์กรและประเทศชาติประหยัดงบประมาณในการใช้เครื่องจักร
ร่วมมือกับ 5 หน่วยงานพันธมิตร แก้ไข Gas Compressor ที่ NPC จ.ระยอง โดยปิโตรไทย ได้ติดต่อประสานงาน บริหารจัดการหาอุปกรณ์ที่จำเป็นต่างๆ พร้อมร่วมลงมือแก้ไขสถานการณ์กับพันธมิตร ทำให้งานดังกล่าว เสร็จเร็วกว่าการประเมินถึง 10 วัน (จาก 32 วัน เหลือ 22 วัน)
เริ่มพัฒนาซอฟท์แวร์บุญมา หรือระบบบริหารจัดการองค์ความรู้ในการดูแลโรงงาน จากการสะสมฐานข้อมูล สร้างองค์ความรู้ ซึ่งระบบที่ใช้ในการบริหารจัดการ บำรุงรักษาตลอดอายุของเครื่องจักรอุปกรณ์ ให้กับลูกค้า
ปิโตรไทย ร่วมกับ บีอี คอนซัลติ้ง กรุ๊พ ซึ่งบริษัทที่มีความเชี่ยวชาญด้านการบริหารจัดการทรัพยากร และที่ปรึกษาในการวางระบบบัญชี จนเกิดเป็นกลุ่มบริษัท บี ปิโตรไทย ขึ้น
นำเข้าอุปกรณ์และเครื่องจักรที่หลากหลาย เช่น Gas compressors ปั๊ม และวาล์ว ในช่วงที่ 2 ของการพัฒนาอุตสาหกรรมปิโตรเคมีในไทย ให้แก่หน่วยงานต่างๆ อาทิ TOC, บริษัท ปตท. อะโรเมติกส์และการกลั่น จำกัด (มหาชน) (PTTAR), บริษัท สตาร์ ปิโตรเลียม รีไฟน์นิ่ง จำกัด (SPRC)
ติดตั้งเครื่องจักรขนาดใหญ่คือ Reciprocating Gas Compressor ให้กับบริษัท Thai Shell Exploration & Production ผู้ดำเนินการผลิตน้ำมันดิบจากแหล่งน้ำมันสิริกิติ์ จ.กำแพงเพชร
บริษัทเป็นตัวแทนจำหน่าย เครื่องจักรสำคัญตัวแรกของประเทศไทยในการขนส่งก๊าซธรรมชาติบนบกผ่านทางท่อ คือ Centrifugal Gas Compressor ที่ขับเคลื่อนด้วย Gas Turbine Aero-derivative type ในโครงการ Onshore Compression Station #1 จนได้รับความไว้วางใจสืบเนื่องถึงโครงการ Onshore Compression Station #2 ในปี พ.ศ. 2544